Профессиональный испытательный комплекс для контроля качества сборки и функциональности панелей приборов автомобилей. Разработан и изготовлен по техническим заданиям ОАО «АВТОВАЗ» и ОАО «Пластик» (г. Сызрань) - основного поставщика панелей приборов для автомобилей ВАЗ.
Назначение и область применения
Комплекс предназначен для производственного контроля полной электрической схемы и всех узлов электрооборудования блока панели приборов после завершения сборки. Включает:
- 4 стенда для автомобиля нового поколения «Лада Калина»
- 6 стендов для автомобиля ВАЗ 2112
Оборудование обеспечивает 100% контроль качества на производственной линии с интеграцией в технологический процесс сборки.
Контролируемые системы и компоненты
Осветительное оборудование и сигнализация
- Переносная лампа и цепи питания
- Часы и подсветка панели приборов
- Габаритные огни и реле контроля исправности ламп
- Ближний и дальний свет фар
- Освещение номерного знака
- Задний противотуманный фонарь
- Сигнализация поворотов и аварийная сигнализация
Системы безопасности и предупреждения
- Сигнализация торможения и реле контроля исправности ламп
- Блокировка дверей и замок багажника
- Сигнализация непристегнутого ремня безопасности
- Сигнализация износа тормозных накладок
- Сигнализация уровня омывающей жидкости
- Сигнализация уровня охлаждающей жидкости и масла
- Сигнализация незакрытых дверей
- Сигнализация уровня тормозной жидкости
- Сигнализация стояночного тормоза
- Сигнализация аварийного давления масла
- Сигнализация неисправности двигателя
Приборы и системы комфорта
- Зажигание, питание прикуривателя, стартера
- Двигатели стеклоочистителя и стеклоомывателя
- Звуковой сигнал
- Обогрев заднего стекла
- Отопитель и кондиционер
- Указатель температуры охлаждающей жидкости
- Указатель уровня масла
- Спидометр и тахометр
- Контроль заряда АКБ
Архитектура системы управления
Двухуровневая структура управления
Нижний уровень: Выполняет функции сбора, обработки и передачи информации от контролируемых цепей. Обеспечивает автономную работу системы даже при выходе из строя компьютера верхнего уровня.
Верхний уровень: Построен на базе промышленного персонального компьютера Simatic S7-300. Осуществляет архивирование данных, формирование отчетов и передачу информации на уровень обработки результатов контроля.
Технические характеристики
| Параметр | Значение/Описание |
|---|---|
| Время контроля одного изделия | Не более 5 минут |
| Производительность | Не менее 11 изделий в час |
| Соединительные жгуты | Антивандальные разъемы, рассчитанные на сотни тысяч сочленений |
| Система электропитания | Формирование нормированных напряжений для узлов стенда и измеряемых цепей |
| Защита | Сигнализация и защита от коротких замыканий |
| Устойчивость | Исключение сбоев при нештатных изменениях питающей сети |
| Отчетность | Распечатка протокола дефектов на формах и бланках Заказчика |
Преимущества системы
- Высокая надежность - двухуровневая архитектура обеспечивает непрерывность работы
- Производительность - оптимальное время цикла контроля позволяет интегрировать стенд в конвейерное производство
- Долговечность - антивандальные разъемы рассчитаны на сотни тысяч подключений
- Защищенность - комплексная защита от коротких замыканий и перепадов напряжения
- Гибкость отчетности - формирование протоколов по формам Заказчика
- Автономность - нижний уровень управления работает независимо от компьютера
- Полнота контроля - проверка всех систем панели приборов в одном цикле
Технологический процесс контроля
- Установка панели приборов на стенд и подключение антивандальными разъемами
- Автоматический запуск программы комплексной проверки
- Последовательный контроль всех систем и компонентов
- Фиксация параметров и сравнение с эталонными значениями
- Формирование протокола испытаний с указанием выявленных дефектов
- При обнаружении неисправности - маркировка и транспортировка в зону ремонта
- Архивирование результатов контроля в базе данных
Дополнительные возможности
- Интеграция с системами ERP/MES предприятия
- Статистический анализ дефектов для улучшения производственного процесса
- Возможность модернизации для testing новых моделей панелей приборов
- Удаленный мониторинг и диагностика работы стендов
- Обучение персонала работе на оборудовании
Комплекс стендов диагностики контроля качества сборки панели приборов представляет собой завершенное технологическое решение для автомобильного производства, обеспечивающее высокое качество продукции и соответствие самым строгим стандартам. Российская разработка и производство гарантируют оперативное техническое обслуживание и адаптацию под конкретные требования заказчика.